活性炭吸附脫附催化燃燒工藝管理高濃度有機(jī)廢氣簡述

 

高濃度的有機(jī)廢氣怎樣管理？高濃度有機(jī)廢氣管理辦法怎么挑選？

 

一、簡述

 

有機(jī)廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種辦法，當(dāng)廢氣總濃度為 1000g /m3 以下，出口溫度小于 45 ℃ ，其性質(zhì)歸于低濃度廢氣。因而挑選活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。

 

本 系列設(shè)備，體系規(guī)劃完善，隸屬設(shè)備配套完全，凈化效率高，主動化程度高。在***內(nèi)處于***先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等職業(yè)中，苯類廢氣 以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改進(jìn)勞作操作條件，確保工人身體健康，并能處理二次污染。

 

系 統(tǒng)選用 PLC 可編程操控器對設(shè)備進(jìn)行操控。體系設(shè)置了主動、軟手動、硬手動三種操控辦法。在設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)方面設(shè)置了催化室 的超溫報(bào)警、吸附床超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)機(jī)欠壓報(bào)警、閥門故障報(bào)警等功能。別的，當(dāng)脫附停止作業(yè)時(shí)，能夠延時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻（延時(shí)時(shí)刻可設(shè)定），確保設(shè)備 安全、牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。根本做到操控主動化，操作簡單化。

 

二、流程：

 

說明：吸咐 作業(yè)連續(xù)時(shí)，進(jìn)行再生脫附。

 

三、原理

 

活性炭吸附的本質(zhì)是使用活性炭吸附的***性把低濃度***風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其本質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。是一個物理過程。

 

催化燃燒脫附的本質(zhì)是使用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑，使之到達(dá)溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來，而且把這高濃度的廢氣引進(jìn)到 催化燃燒反響器中。在～ 250 ℃ 的催化起燃溫度下，經(jīng)過催化劑的效果進(jìn)行氧化反響轉(zhuǎn)化為無害的水和二氣化碳排入***氣。是一個化學(xué)反響過程。并非明火的燃燒，且能徹底處理脫附時(shí)的二次污 染。

 

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的長處有效地結(jié)合起 來。即先使用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附到達(dá)飽滿時(shí)，使用電加熱發(fā)動催化燃燒設(shè)備，并使用熱空氣部分加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反響床加熱到～ 250 ℃ ，活性炭吸附床部分到達(dá) 60 ～ 110 ℃時(shí)，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就能夠在催化反響床中進(jìn)行氧化反響。反響后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫 附，另一部分排入***氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度敏捷提高了。這樣能使催化燃燒設(shè)備及脫附到達(dá)小功率或無功率運(yùn)轉(zhuǎn)。有機(jī)廢氣管理，是指用多種技能 辦法，經(jīng)過不同途徑削減石油損耗、削減有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源散布廣泛。為避免污染，除削減石油損耗、削減有機(jī)溶劑用 量以削減有機(jī)廢氣的發(fā)生和排放外，排氣凈化是現(xiàn)在切實(shí)可行的管理途徑。