噴漆房廢氣處理工藝流程

 

噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風(fēng)機的動力效果下，敏捷充溢進氣段空間，然后均勻地經(jīng)過均流段上升到榜首級填料吸收段。在填料的外表上，與涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的很多有機廢氣的漆霧在這里被鏟除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

工藝流程：收集設(shè)備—支管道—手動風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化設(shè)備—變頻風(fēng)機—煙囪離地15m高空排放。

收集設(shè)備：將噴漆發(fā)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣經(jīng)過支管道送入主管道（每條支管道上設(shè)備一個手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，經(jīng)過手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量，避免吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動現(xiàn)象的發(fā)生），然后經(jīng)過主管道將廢氣送入水噴淋處理設(shè)備。

水噴淋預(yù)處理：首要廢氣進入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化構(gòu)成層層水膜，首要廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經(jīng)過榜首層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，完全去除廢氣中悉數(shù)的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（避免油漆粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化功率和后續(xù)設(shè)備的保護本錢）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設(shè)備。

收集設(shè)備—水噴淋塔—光氧催化設(shè)備—離心風(fēng)機—煙囪高空排放

將集氣罩收集好的廢氣經(jīng)過鍍鋅風(fēng)管主管道送入噴淋塔預(yù)處理設(shè)備，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度經(jīng)過，觸摸時刻為1.5秒，此刻從噴淋塔中出來的氣體僅僅一些潔凈的有機化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化設(shè)備，設(shè)備選用這個尺寸的原因是要確保廢氣在設(shè)備逗留的時刻要在1s以上，才能使廢氣在設(shè)備中得到充沛完全的反應(yīng)，生成無毒害的二氧化碳和水。終究經(jīng)過風(fēng)機安全、合格的從15m煙囪安全、合格的排放到大氣中。