噴漆廢氣處理設(shè)備的技術(shù)原理剖析

 

     噴漆廢氣處理設(shè)備是等離子分化廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的結(jié)合，歸納選用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的長處組合而成，使用等離子分化技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)相結(jié)合，對廢氣和臭氣進(jìn)行協(xié)同。

    噴漆廢氣處理設(shè)備的噴漆進(jìn)程中，廢氣中主要成分為，甲苯，二甲苯，苯和油漆中的填充物。粉塵凈化設(shè)備選用三相流化床技術(shù)，粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部，粉塵通過流化床，與填料球觸摸，通過慣性磕碰、分散、粘附、凝聚效果，使塵粒和水滴觸摸而被捕集，通過洗刷使塵粒和氣溶膠粒子和氣體別離。

    噴漆廢氣處理設(shè)備因?yàn)榉蹓m凈化設(shè)備內(nèi)高速作業(yè)的填料球，使氣體和液體的觸摸幾率******增強(qiáng)，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)進(jìn)程，增***了捕塵功率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖刷水管，守時對塔的底部進(jìn)行沖刷，避免塔內(nèi)淤泥沉積。該設(shè)備對顆粒污染物也有很***的捕集效果。其長處是結(jié)構(gòu)簡略、氣液觸摸效果***、壓力丟失小。凈化后的廢水進(jìn)入廢水處理部分或許外排。

    噴漆廢氣處理設(shè)備運(yùn)用超高壓脈沖電暈技術(shù)，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入高壓電場模塊內(nèi)，高壓電場產(chǎn)生器在作業(yè)電壓的脈沖電暈效果下，產(chǎn)生激烈的輝光放電，電場模塊內(nèi)遍及強(qiáng)紫光，有機(jī)廢氣中的有機(jī)物在強(qiáng)紫光效果下，可在極短的時刻（ns）內(nèi)，廢氣瞬間被激活，自由能陡增成為活化分子，這些活化分子在產(chǎn)生頻頻磕碰的瞬間，將動能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部的勢能，原有化學(xué)鍵產(chǎn)生開裂，生成新的無害單一原子氣體，然后到達(dá)凈化意圖。經(jīng)反應(yīng)后，有害的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，因而，本法可使用較少的能耗到達(dá)管理VOC污染的意圖，適用于***流量低濃度有機(jī)廢氣的管理。