催化燃燒設(shè)備在噴漆行業(yè)的應(yīng)用

 

催化燃燒設(shè)備是氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑降低了反應(yīng)的活化能，同時(shí)反應(yīng)物分子富集在催化劑表面，提高了反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

 

催化燃燒設(shè)備具有燃點(diǎn)低、能耗低的特點(diǎn)，可以大大提高低濃度有機(jī)廢氣的處理效率，在催化反應(yīng)、化工、自動(dòng)檢測(cè)和環(huán)境工程控制領(lǐng)域具有重要應(yīng)用。然而，催化劑在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用因其易中毒和壽命問(wèn)題而存在一定的局限性。因此，開發(fā)比表面積大、燃點(diǎn)低、空速低、抗毒能力強(qiáng)的新型催化燃燒催化劑和非貴金屬催化劑將成為未來(lái)研究的重點(diǎn)。同時(shí)，催化燃燒裝置應(yīng)一體化和節(jié)能，以降低成本和使用費(fèi)。

 

催化燃燒設(shè)備原理:常溫空氣經(jīng)換向閥切換到再生器1后，經(jīng)過(guò)再生器(陶瓷球或蜂窩體等)時(shí)被加熱。)，并在極短的時(shí)間內(nèi)將常溫空氣加熱到接近爐溫(一般比爐溫低50~100℃)。高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后，將周圍爐膛內(nèi)的氣體吸出，形成一股稀薄的貧氧高溫氣流，其含氧量遠(yuǎn)低于21%，同時(shí)在稀薄的高溫空氣附近噴射燃料(。同時(shí)，爐膛燃燒后的煙氣通過(guò)另一個(gè)蓄熱室排入大氣。爐膛內(nèi)的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)蓄熱室時(shí)，將顯熱傳遞給蓄熱室，然后通過(guò)換向閥在150~200℃作為低溫?zé)煔馀懦?。工作溫度低的換向閥以一定的頻率切換，使兩個(gè)蓄熱器處于蓄熱和放熱交替的工作狀態(tài)，常用的切換周期為30-200秒。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是先加熱蓄熱室，然后通入空氣，將空氣加熱到高溫，送入爐膛與煙氣混合(為了降低氧含量和氮氧化物含量)，再與燃料混合燃燒。