噴漆工業(yè)廢氣處理

 

噴漆廢氣是如何產生的

 

噴漆一般分為兩類:水基漆和油基漆。水性噴漆是一種環(huán)保噴漆，以水為稀釋劑，不含有機溶劑，不污染環(huán)境，一般用于與人接觸的器皿上。油性噴漆含有強烈的刺鼻氣味，氣體中含有大量對人體健康有害的苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物質。大量的空氣噴射也會對周圍區(qū)域產生影響。油性漆應用廣泛，如機械設備、金屬等。

 

如何處理噴漆廢氣

 

在加工生產的噴漆作業(yè)中，有機溶劑不會附著在噴漆表面，噴漆固化過程中會產生漆霧和voc廢氣。這些有害氣體霧化形成的懸浮顆粒容易排放到空氣中，影響周圍環(huán)境。因此，噴漆廢氣的處理是將污染空氣中的漆霧收集起來，然后進行處理，以達到環(huán)保的要求。

 

一般來說，噴漆的廢氣包括漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣應收集，用漆霧處理，然后用有機廢氣處理。藍韻環(huán)保幫助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量幫助企業(yè)減少廢氣排放。

 

噴漆及噴漆廢氣處理的工藝流程方法

 

噴漆及噴漆廢氣處理工藝:通風系統(tǒng)(風機、罩和管道)→預處理系統(tǒng)(噴淋塔和除霧器)→中央凈化系統(tǒng)(活性炭吸附設備、催化燃燒設備、光氧催化設備等)。).噴漆和噴漆的廢氣處理需要充分考慮企業(yè)的運營成本和具體的項目條件，設計廢氣處理和排放系統(tǒng)。

 

預處理系統(tǒng)

 

常溫噴漆廢氣直接進入噴淋洗滌塔，對廢氣中的水溶性物質、漆渣和漆霧進行預處理和凈化；氣相物質轉化為液相物質，噴淋洗滌塔內設置高效旋流板，使氣體與循環(huán)水有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設有絲網除霧器，有效去除噴淋塔產生的水霧。

 

洗滌后的氣體會與少量水霧和水蒸氣混合，進入活性炭吸附裝置前需要去除。

 

噴淋洗滌后的廢氣含有少量水霧和水蒸氣。如果直接進入活性炭吸附系統(tǒng)，會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效。同時，為了保證活性炭的吸附效果，在廢氣進入活性炭吸附床之前，通常使用過濾器去除灰塵和粘性物質。過濾器通常采用兩個階段:第一階段:過濾精度G3，第二階段:過濾精度G4，以確保進入。過濾器用于捕獲廢氣中的灰塵。如果粉塵直接進入濃縮吸附器，會堵塞吸附材料的孔隙，降低吸附性能。過濾器采用初效+袋式中效過濾，設計時會考慮維護，便于拆卸和安裝。壓差開關實時指示壓力損失。根據(jù)設定的壓力，當壓差超過一定值時，向PLC發(fā)出報警信號，以便用戶及時更換濾料。

 

蜂窩活性炭吸附飽和后，根據(jù)PLC自動控制程序交替切換飽和活性炭床和脫附后使用的活性炭床。BCO自動加熱，并通過風扇將熱空氣送入活性炭床，以加熱碳層并從活性炭上脫附有機物。脫附后的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫的有機廢氣。

 

活性炭脫附的高濃度、小風量、高溫有機廢氣經阻燃除塵器過濾，經催化反應后進入專用板式換熱器與高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源溫度首次升高；一定溫度的氣體進入預熱器進行第二次升溫；然后進入第一階段催化反應，此時有機廢氣在低溫下部分分解，釋放能量，直接加熱廢氣源，使氣體溫度升高到適合催化反應的溫度；經溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度滿足催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室時，有機氣體完全分解，同時釋放出大量熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉化為冷空氣流，冷卻后的氣體通過引風機排出。