硝酸RTO焚燒爐工程設(shè)計方案

 

硝酸 RTO焚燒爐工程設(shè)計方案如下：

一。硝酸 RTO焚燒爐設(shè)備基本原理：（具體請咨詢技能人員）。

2個 RTO焚燒爐本設(shè)備***要處理的廢氣成分及排放量

硝酸廢氣成分***要為氮氧化物，包含一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等，尾氣含氧量為3%，co0.1%-0.15%，co22.0%-3.0%，氮氧化物為4000ml/m3，堿吸收塔（尾氣總管）后壓頭1.8kpa，尾氣溫度40-55℃。

三。硝酸 RTO焚燒爐設(shè)備和工程過程（略）

4。硝酸廢氣處理設(shè)備***要設(shè)備：尾氣洗滌塔、催化爐、余熱鍋爐、旋風(fēng)分離器、余熱鍋爐、給水泵、循環(huán)泵、填料、工藝管道、催化劑、土建

5。硝酸廢氣處理工藝操控條件：

工作溫度：常溫-550℃

工作壓力：無限制

工作空速：3000-16。硝酸廢氣處理設(shè)備處理作用

處理后，廢氣NOx濃度由4000ml/m3降至179ml/m3，堿吸收后廢氣NOx濃度降至600ml/m3

7。硝酸廢氣處理催化劑技能指標(biāo)（略）

8。硝酸廢氣處理的***要技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（略）

硝酸廢氣處理的工程設(shè)計技能潛力巨***：

1）還原劑為H2，因其合成能力強(qiáng)，10萬t/a，可使用合成排風(fēng)節(jié)省H2本錢。

2） 反應(yīng)可室溫下進(jìn)行，質(zhì)料氣（尾氣）不需預(yù)熱，比250-300度氨還原法簡單易行。無需外部供熱，可下降能耗。

3） NOx的去除契合環(huán)保要求。排放標(biāo)準(zhǔn)為GB 16287-1996，排放量為179ml/m3。因而，該工藝具有工藝流程短、一次出資低、耗費本錢低（用合成氨放空代替氫氣）和去除作用***等長處。

4） 使用鼓風(fēng)機(jī)克服氨氧化吸收后的余壓進(jìn)入尾氣處理設(shè)備，下降了操控設(shè)備的阻力，節(jié)省了引風(fēng)機(jī)，節(jié)省了電耗和能耗。

5） 來自催化劑層的520℃高溫氣體進(jìn)入余熱鍋爐發(fā)生0.8MPa低壓蒸汽。

該技能的缺點：理論上可以完全去除NOx，但由于耗費***量H2和昂貴的貴金屬催化劑。