RCO有機廢氣催化燃燒設(shè)備的設(shè)計要求和***要***點

 

RCO有機廢氣催化燃燒設(shè)備是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備，在催化燃燒進程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使得反應(yīng)物富集于外表。憑借催化劑的效果使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多的熱能，然后到達有機廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的意圖。下面，小編就和我們介紹一下RCO有機廢氣催化燃燒設(shè)備的設(shè)計要求和***要***點。

 

RCO有機廢氣催化燃燒設(shè)備的設(shè)計要求

 

1、操作便利：設(shè)備作業(yè)時，完成自動化控制。

 

2、能耗低：設(shè)備發(fā)動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

 

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

 

4、阻力小，凈化功率高：選用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積***。

 

5、余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中的耗費功率；也可做其它方面的熱源。

 

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備根底無***殊要求。

 

7、運用壽命長：催化劑一般4年替換，而且載體可再生。

 

RCO有機廢氣催化燃燒設(shè)備的***要***點

 

a.選用吸附、脫附一起作業(yè)的方法；活性炭吸附床

 

b.占地面積小,設(shè)備體積??；

 

c.脫附電加熱器無須頻頻發(fā)動,節(jié)省能源,削減電容量；

 

d.預(yù)處理器選用進口過濾資料替換周期長,凈化功率高；

 

e.蜂窩活性炭對有機廢氣進口濃度要求不高。

 

催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是挑選適宜的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,***別要低溫活性***,以便在盡可能低的溫度下開端反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出很多的熱可使催化劑的外表到達 500～1000℃的高溫，而催化劑簡單因熔融而下降活性，所以要求催化劑本***高溫。

 

作為催化燃燒用的催化劑可分為

 

①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易收回等長處，盡管存在著資源稀疏、價格昂貴和耐中毒性差等缺陷，但仍然是世界各***選用的***要催化劑。

 

②非貴金屬類：***要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使運用受到限制。今后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅 (3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅－三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改進某些催化功能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,運用溫度限于300～400℃，高溫時易分化。

 

使用活性炭多微孔的吸附***性吸附有機廢氣是一種***有用的工業(yè)處理手法?；钚蕴课酱策x用新式活性炭，該活性炭比外表積和孔隙率***，吸附能力強，具有較***的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化功率高達95%。有機廢氣經(jīng)過吸附床，與活性炭觸摸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭外表，然后從氣流中脫離出來，到達凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放規(guī)范，空氣可直接排放。

 

在有機廢氣引進催化燃燒設(shè)備前，先經(jīng)過預(yù)熱器對廢氣進行先預(yù)熱，再經(jīng)過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的效果下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此刻無需電加熱，經(jīng)過本身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出很多的熱量，可選用熱交換器將高溫尾氣收回使用以削減預(yù)熱能耗。上述進程可經(jīng)過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。