噴漆廢氣處理設(shè)備維護(hù)

 

噴漆廢氣處理設(shè)備在日常作業(yè)中，因?yàn)榉N種原因，許多廢氣處理設(shè)備往往達(dá)不到密封要求，形成泄露。泄露既形成環(huán)保設(shè)備的光滑不***，影響廢氣處理設(shè)備的運(yùn)用功能和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又會(huì)污染和惡化運(yùn)用部分的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，影響企業(yè)文明生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

 

要做到噴漆廢氣處理設(shè)備無泄露，專業(yè)維護(hù)修補(bǔ)人員要加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備的泄露點(diǎn)， 應(yīng)深人查詢，仔細(xì)觀察，仔細(xì)研討、剖析，把原因找準(zhǔn)。凡能及時(shí)處理的就當(dāng)即采 取辦法掃除，一時(shí)無法掃除、作業(yè)量又較***的，可填入故障檢査記載表內(nèi)，提存候 排修理方案。擔(dān)任廢氣處理設(shè)備修理的工程技術(shù)人員，對(duì)所主管范圍內(nèi)廢氣辦理設(shè)備的泄露程度及其 原因，做到心中有數(shù)，并進(jìn)行概括分類，屬共性的問題，要研討處理辦法。對(duì)疑 難、關(guān)鍵問題，又直接影響設(shè)備運(yùn)用和生產(chǎn)正常進(jìn)行的，要集中精力霸占。定時(shí)檢修、項(xiàng)修和***修補(bǔ)的廢氣處理設(shè)備，一般都應(yīng)掃除泄露現(xiàn)象，到達(dá)無泄露要求。

 

噴漆廢氣處理設(shè)備漏油剖析 

 

1、噴漆廢氣處理設(shè)備安裝辦法不正確。泄露的許多原因是安裝方位不正，偏疼過***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力紛歧，安裝工藝不正確等引起。 

 

2、工況條件惡劣。包含被密封介質(zhì)有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，塵埃和 外界介質(zhì)腐蝕等。 

 

3、 噴漆廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)不合理。包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技 術(shù)；密封結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)不合理，與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相適 應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振蕩、均壓和引導(dǎo)辦法；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝 等要素。 

 

4、噴漆廢氣處理設(shè)備制作與加工精度不***。包含在制作過程中平面加工不平直，合作欠***，同心度差，外表粗糙度過高， 鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺點(diǎn)，以及其他制作、加工質(zhì) 量不***要素都將會(huì)形成泄露。  

 

5、 噴漆廢氣處理設(shè)備密封材料挑選不妥。密封材料一般要具有細(xì)密性、回彈性、壓縮性、柔軟 性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基 本功能。當(dāng)然沒有一種材料一起具有上述這些功能，因而可根據(jù)不同工況條件，選 擇具有主要功能的材料以合適密封條件。但是往往因?yàn)樘暨x材料不合理，習(xí)慣不了 被密封的工況條件而形成泄露。  

 

6、辦理不嚴(yán)、維護(hù)不周。這是廢氣處理設(shè)備泄露的直接原因，如密封元件到達(dá)了運(yùn)用壽命，但未及時(shí)替換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)理等。 

 

 以上6點(diǎn)都是形成噴漆廢氣處理設(shè)備泄露的主要原因。并且各個(gè)要素都彼此穿插、彼此影響。因而要逐個(gè)剖析，找出泄露的主要原因，采納有用治漏辦法。