噴漆廢氣處理技術(shù)詳解

 

回想一下，每次走在新裝修的房子前，會不會有一種***別刺激的味道，讓人難以忍受？坐進(jìn)剛買的新車，不覺得里面的味道讓人受不了嗎？路過剛買的新家具，是不是也有明顯的刺鼻氣味？產(chǎn)生這些刺鼻氣味的主要原因是生產(chǎn)過程中噴漆污染產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物。

 

一、噴漆廢氣處理背景

 

隨著社會發(fā)展的進(jìn)步，噴漆技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。噴漆過程中會產(chǎn)生***量含有漆霧的廢氣，其成分多為苯、甲苯、二甲苯、正己烷和部分烷烴廢氣。如果直接吸入或排放到空氣中，會對人體健康和環(huán)境造成危害。近年來，隨著對環(huán)境保護(hù)的重視和相關(guān)法律法規(guī)的完善，噴漆廢氣的治理也提上了日程。

 

二.噴漆污染物及其危害

 

1.主要污染物:漆霧和揮發(fā)性有機(jī)化合物；

 

2.污染物的形成和危害；

 

1.漆霧:液體涂料在氣壓作用下形成的霧狀塵粒，具有粘性，容易吸附在接觸的人或物體上，也是潛在的致癌物，對整個***氣環(huán)境造成污染。

 

2.揮發(fā)性有機(jī)廢氣:以三苯基(苯、甲苯、二甲苯)為主的有機(jī)溶劑用于稀釋噴漆，以達(dá)到物體表面光滑美觀的目的，但有機(jī)溶劑揮發(fā)性很強(qiáng)，不能長時間附著在物體表面，在噴灑和干燥過程中會完全釋放，從而形成有機(jī)廢氣，無色，刺激性極強(qiáng)，隨著空氣的流動擴(kuò)散到***氣中，可以呼吸或直接作用于人體。

 

3.噴漆廢氣處理設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)原則

 

(1)環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時不會影響正常生產(chǎn)；

 

(2)設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

 

(3)投資少，設(shè)備管理維護(hù)方便，運(yùn)行成本低；

 

(4)無過量或劣質(zhì)排氣、漏氣、漏水現(xiàn)象；

 

(5)保證污染物經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，無二次污染；

 

(6)技術(shù)先進(jìn)，注重長遠(yuǎn)發(fā)展。

 

4.噴漆廢氣處理設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)目標(biāo)

 

經(jīng)處理，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《***氣污染物排放限值》***二期一級排放標(biāo)準(zhǔn)；

 

苯的出水濃度低于12毫克/立方米。

 

甲苯的出水濃度低于40毫克/立方米。

 

二甲苯的排放濃度低于70毫克/立方米。

 

噴漆粉塵排放濃度低于120mg/m3。

 

5.噴漆廢氣處理工藝的比較

 

目前，有機(jī)廢氣的處理技術(shù)主要有隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法和吸附法。

 

1.低溫等離子體催化氧化

 

等離子體是除固體、液體、氣體之外物質(zhì)存在的***四種狀態(tài)，它是電中性的，宏觀上具有很高的導(dǎo)電性。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞，產(chǎn)生***量強(qiáng)氧化自由基O、OH、HO2和強(qiáng)氧化O3。有機(jī)分子受到高能電子的撞擊，被原子鍵激發(fā)斷裂，形成小碎片群或原子；o，oh，HO2，O3等。與受激原子、有機(jī)分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)。，***后有機(jī)分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。

 

***點(diǎn):適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm >)和高毒性、高氣味的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。并且操作簡單。

 

缺點(diǎn):僅低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體方面仍有不足。比如有害氣體不能完全轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物多；并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

 

2.吸附法

 

有機(jī)氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無煙煤等表面，然后凈化。

 

***點(diǎn):處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，應(yīng)用廣泛，操作簡單，投資成本低。

 

缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，導(dǎo)致能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行成本高。

 

3.隔離法

 

通過***殊的過濾材料，將其置于廢氣排放過程中，進(jìn)行機(jī)械隔離，從而達(dá)到處理效果。

 

***點(diǎn):漆霧處理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。

 

缺點(diǎn):有機(jī)物不能有效去除。

 

4.燃燒法

 

有機(jī)廢氣通過高溫加熱直接燃燒，達(dá)到廢氣凈化的目的。

 

***點(diǎn):凈化效率高，可達(dá)95%以上。

 

缺點(diǎn):需要***量熱能。比如甲苯的直接燃燒需要8000℃左右，消耗***量的能量，高溫時容易產(chǎn)生NOX，造成二次污染。

 

5.吸收法

 

通過吸收液與廢氣的相互接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，從而凈化廢氣。吸收溶液應(yīng)單***處理。

 

***點(diǎn):投資小，運(yùn)行成本低，操作簡單。

 

缺點(diǎn):處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約50%。難以滿足相關(guān)環(huán)保要求，適用于低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

 

6.冷凝法

 

通過冷凝和冷卻，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝點(diǎn)時，氣態(tài)有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體，從空氣中分離出來，得到凈化。

 

***點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。

 

缺點(diǎn):投資***，對環(huán)境和運(yùn)營商要求高，能耗過***，運(yùn)營成本高。

 

(1)活性炭吸附法的凈化率可達(dá)95%以上，如果沒有再生裝置，運(yùn)行成本太高；

 

(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。在實(shí)際應(yīng)用中，該方法吸收效率低，夾帶油霧，一般難以達(dá)到***家排放標(biāo)準(zhǔn)，存在二次污染問題；

 

(3)催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，但適用于處理高濃度、小風(fēng)量、高廢氣溫度的有機(jī)廢氣，而噴漆廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3，因此催化燃燒法不適合處理。

 

目前***多數(shù)工廠采用水幕洗滌裝置或顆粒炭吸附法處理噴漆廢氣，水幕洗滌法處理的噴漆廢氣一般不符合《***氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297- 96)的標(biāo)準(zhǔn)。