噴漆廠房廢氣處理設(shè)備壓差高的主要原因及相關(guān)措施是什么？

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備的效率主要取決于濾料上的粉塵層和濾袋的厚度。一般濾料致密，粉塵層厚。然而，相應(yīng)的體積減小，即過濾風(fēng)速較低。如何在提高過濾風(fēng)速的同時，穩(wěn)定除塵器的壓力損失是一個有待進(jìn)一步解決的問題。過濾風(fēng)速的增加取決于除塵方法和濾料的性能。近年來，有袋式除塵器，具有******的除塵除塵效果，如噴漆廠房廢氣處理設(shè)備之一。洪水風(fēng)速高達(dá)5m/min，壓縮空氣(只需處理含塵氣體的0.13-0.3)和濾袋。

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備濾袋壓差高的主要原因及措施:

 

1.如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾袋的過濾風(fēng)速過高，濾袋的壓差就會過高。噴漆室廢氣處理設(shè)備的除塵負(fù)荷和濾料的過濾風(fēng)速應(yīng)適當(dāng)降低，即增加過濾面積，降低濾料的過濾風(fēng)速。

 

2.脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致電除塵器除塵效果不佳。比如濾袋脈沖噴吹的時間間隔和寬度過短，壓縮空氣壓力過低，導(dǎo)致濾袋張力下降，濾袋上灰塵堆積過多。脈沖噴吹系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)應(yīng)復(fù)位。

3.含塵氣體過高，系統(tǒng)未采取任何保溫措施，使得管道和除塵器內(nèi)的粉塵與外界環(huán)境溫差較***，換熱時析出的水蒸氣出現(xiàn)冷凝，增加了粉塵的濕度和粘度。因此，應(yīng)采取隔熱措施。

 

4.濾袋材質(zhì)與灰塵***性不匹配，導(dǎo)致部分毛孔堵塞。對于高濃度、小粒徑、高濕度、高粘度的粉塵，應(yīng)選用涂層濾袋。

 

以上是噴漆廠房廢氣處理設(shè)備壓差高的主要原因及相關(guān)措施的簡要說明。